Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Compact H375

Совершенство и эффективность с WoodTec Compact H375

Добро пожаловать в мир автоматизации и профессионального качества! WoodTec Compact H375 - это ваш надежный помощник в создании мебельных изделий высокого качества. Этот автоматический кромкооблицовочный станок обеспечивает быструю и точную обработку кромок, делая ваше производство эффективным и конкурентоспособным.

Превосходное качество отделки

WoodTec Compact H375 гарантирует идеальную отделку кромок мебельных изделий. Благодаря передовым технологиям и высококачественным компонентам, этот станок создает ровные, чистые и прочные кромки, придавая вашей мебели профессиональный вид.

Эффективность и производительность

WoodTec Compact H375 помогает оптимизировать производственные процессы и увеличивает производительность вашего предприятия. С его помощью вы сможете сократить время на обработку деталей и увеличить объем выпускаемой продукции, не ущемляя при этом качество.

Простота в использовании

Несмотря на передовые технологии, WoodTec Compact H375 легок в освоении и использовании. Интуитивно понятный интерфейс и удобное управление делают работу с ним максимально простой и комфортной, что позволяет сосредоточиться на качестве вашей продукции.

Приобретите WoodTec Compact H375 сейчас и увеличьте производственную мощность вашего предприятия!

Не упустите возможность повысить эффективность и качество вашего производства. Приобретите WoodTec Compact H375 прямо сейчас и убедитесь сами в его превосходстве! Доверьтесь профессионалам - доверьтесь WoodTec!

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 CХЕМЫ ОБРАБОТКИ:

	1. Линейка с подогревом
	2. Клеевой узел
	3. Узел прижима
	4. Узел 2-х моторной торцовки
	5. Узел фрезерования свесов
	6. Узел радиусной цикли
	7. Узел подачи очистительной жидкости
	8. Полировальный узел

 ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Скорость подачи 12 - 20 м/мин;
• Подогрев направляющей линейки;
• Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
• Рычажная регулировка количества наносимого клея;
• Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала;
• Двух моторный торцовочный узел на специальной конструкции с разнесенными независимыми направляющими;
• Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями по 0,75 кВт. Радиус фрезы 2 мм;
• Циклевка радиусная;
• Узел подачи очистительной жидкости (двухсторонний);
• Полировальный узел 2 х 0,18 кВт;
• Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины диаметром 70 мм, устанавливаются на подшипниках;
• Регулятор сжатого воздуха;

 КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ   Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры: Температуру клея Индикацию работы узлов станка. В случае неисправности на дисплее появляется описание неисправности с указанием агрегата и детали
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ   Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Винтовая точная настройка кол-ва клея Аккуратный клеевой шов Не требуется регулировка на толщину материала
	ПРИЖИМНАЯ БАЛКА   На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.
	ПРЕСС ГРУППА   Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ   Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями. Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости. Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°. Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени   Пила: 104 * 22 * 3.0/2.0 * 30T
	УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ   Два промышленных двигателя  2 х 0,75 кВт. Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском 2 мм.   Вертикальные копиры круглые большого диаметра: осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхности. Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.  Фрезы: 70 * 16 * 4Z * H12
	УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ   Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали. Нож: 20 * 12 * 2 R2
	ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ   Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях. 2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.
	ПОЛИРОВКА   Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает: Блеск обработанной поверхности, Очищает от загрязнений, Восстанавливает цвет после циклевочного узла. Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край). Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18кВт. Круг полировальный: 150 * 50 * 20.